Un fabricante consolidado de snacks en Bolivia planeaba ampliar su capacidad de productos fritos con una línea automática de chips de papa de tamaño medio. Los objetivos eran aumentar la producción, mejorar la uniformidad entre lotes y reducir la manipulación manual.
La línea también debía adaptarse al espacio disponible en la planta del cliente. Tras las conversaciones técnicas, el equipo del proyecto preparó una configuración compacta y suministró planos de distribución, actualizaciones de fabricación, pruebas en fábrica y coordinación logística.
La línea suministrada cubre el proceso desde la preparación de la papa hasta el sazonado final y la conexión con el envasado. Su configuración principal incluye:
- Lavadora y peladora de rodillos en espiral
- Rebanadora de velocidad variable para obtener cortes uniformes y ajustables
- Escaldadora automática
- Freidora continua con control de temperatura
- Sistema vibratorio de eliminación de aceite y secado por aire
- Tambor sazonador y conexión con envasadora automática
Los equipos en contacto con los alimentos se fabricaron en acero inoxidable. Antes del despacho, la línea completa superó las pruebas de fábrica y se cargó para su envío a Bolivia.
Como la instalación en planta seguía pendiente cuando se publicó el registro de entrega, el paquete de asistencia incluyó manuales de usuario, videos de operación y apoyo remoto para la puesta en marcha, la instalación y la capacitación de los operadores.
