Líneas de fritura

Línea automática de fritura para snacks

Línea automática para snacks de pellets, masa y productos recubiertos, con alimentación dosificada, fritura controlada, desaceitado, enfriamiento, inspección y sazonado.

Capacidad habitual: 300-1000 kg/h; la producción final depende de la receta y la configuración Calentamiento eléctrico, por gas o diésel, seleccionado para el proyecto Construcción en acero inoxidable SUS304 en contacto con alimentos

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DESCRIPCIÓN GENERAL

Descripción del producto

La línea automática SHEPODY está diseñada para producir de forma continua snacks de pellets, masa y determinados alimentos recubiertos. La alimentación dosificada y las velocidades coordinadas mediante PLC mantienen un lecho estable a través de la freidora, el desaceitado y el enfriamiento.

Una banda de doble malla controla productos ligeros durante la fritura; las secciones posteriores de inspección y sazonado los preparan para el envasado. Como las recetas difieren en expansión, absorción de aceite y tiempo, la línea se diseña tras revisar muestras, producción horaria y espacio.

Módulos habituales

Tolva y transportador dosificador
Freidora continua de doble malla
Transportador vibratorio de desaceitado
Enfriamiento por aire con varios ventiladores y banda de inspección
Elevador, tambor de sazonado y conexión de envasado

FLUJO DEL PROCESO

Cómo funciona el proceso

Cada etapa se configura según los equipos, los servicios seleccionados y los requisitos de producción.

Alimentación dosificada
Fritura continua
Desaceitado vibratorio
Enfriamiento por aire
Inspección
Elevación
Sazonado en tambor
Conexión de envasado

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Diseñada para una fritura uniforme y eficiente

Criterios prácticos de ingeniería para mantener una calidad estable y controlar los costos operativos.

Alimentación dosificada

Mantiene una capa uniforme para una fritura más constante

Control de doble malla

Mantiene snacks ligeros y expansibles dentro de la zona de fritura

Enfriamiento integrado

Varios ventiladores reducen la temperatura antes de sazonar o envasar

Sección de inspección

Permite revisar y retirar producto manualmente

Ajustes por receta

Temperatura, tiempo de permanencia y velocidad de sazonado se adaptan a cada snack

PARÁMETROS TÉCNICOS

Especificaciones para la selección inicial

Los valores siguientes sirven para una selección inicial. La capacidad, las dimensiones y los servicios requeridos se confirman según su producto, proceso y condiciones de planta.

Base de capacidad y dimensionamiento	Capacidad habitual: 300-1000 kg/h; la producción final depende de la receta y la configuración
Método de calentamiento	Calentamiento eléctrico, por gas o diésel, seleccionado para el proyecto
Material	Construcción en acero inoxidable SUS304 en contacto con alimentos
Control	Pantalla táctil con PLC y control de velocidad y temperatura por receta
Voltaje	380V / 50Hz / 3 fases, personalizable
Notas de selección	Capacidad general habitual: 300-1000 kg/h, con rango de temperatura de referencia de 160-200 C. La configuración automática utiliza SUS304, control PLC y freidora de doble malla. Puede integrar alimentación dosificada, filtración, retirada de residuos, desaceitado, enfriamiento, inspección, dosificación de sazonado e interfaz de envasado. La capacidad, el ancho de banda, la longitud, la potencia y los servicios se confirman según la receta, el tamaño, el recubrimiento, la humedad y el tiempo.

Datos necesarios para configurar su equipo

Indíquenos la materia prima y el producto final, la capacidad objetivo y si se refiere a entrada de materia prima o producto terminado, las dimensiones disponibles de la nave, la alimentación eléctrica y combustible local, y el alcance requerido de automatización y envasado.

Una vez confirmado el pedido y la configuración final, proporcionamos los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para ejecutar el proyecto. Los planos técnicos detallados se entregan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.

APLICACIONES

Alimentos y aplicaciones compatibles

La temperatura de fritura, el tiempo de residencia y la manipulación se ajustan a la receta y al producto final deseado.

GALERÍA DE EQUIPOS Y APLICACIONES

Más imágenes de Línea automática de fritura para snacks

Imágenes representativas de equipos y aplicaciones procedentes de nuestros productos y proyectos. La configuración final depende del producto, la capacidad y las condiciones de la planta.

Línea automática de fritura para snacks - Vista del equipo 1

Línea automática de fritura para snacks - Foto del proyecto 2

Línea automática de fritura para snacks - Detalle del equipo 3

Línea automática de fritura para snacks - Vista del equipo 4

Línea automática de fritura para snacks - Detalle del equipo 5

Preguntas frecuentes

Respuestas a preguntas habituales sobre la configuración y operación de este equipo.

Pellets, snacks de maíz o arroz, masas, chips de tortilla, alimentos recubiertos y determinados frutos secos o legumbres. El equipo final se confirma con muestras.

Mediante la velocidad del transportador, mientras el PLC controla la temperatura. Ambos se ajustan a expansión, humedad y color.

La banda superior mantiene los productos flotantes dentro del aceite para una fritura y transferencia uniformes.

Sí. Puede incluir elevación, dosificación en polvo o líquido, tambor e interfaz de envasado.

Sí. Ancho, calentamiento, filtración, longitud de enfriamiento y módulos se diseñan según producción, receta y espacio.

Sí. La capacidad y la distribución se diseñan según su producto, producción objetivo, dimensiones disponibles, fuente de calentamiento, servicios locales y nivel de automatización requerido. Los rangos publicados sirven para la selección inicial y no son límites fijos.

Sí. Una vez confirmado el pedido y la configuración final, nuestros ingenieros entregan los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para el proyecto. Los planos técnicos detallados se facilitan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.

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