Gestión del aceite

Sistema continuo de filtración de aceite de fritura

Módulo de gestión de aceite adaptado al proyecto que retira residuos y devuelve aceite filtrado a freidoras continuas o por lotes.

Dimensionado según el volumen de aceite, el caudal de circulación y la carga de residuos Cribado grueso y filtración al vacío con recirculación de aceite Componentes SUS304 en contacto con alimentos, confirmados por proyecto

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Sistema continuo de filtración de aceite de fritura

DESCRIPCIÓN GENERAL

Descripción del producto

El sistema SHEPODY se diseña según el volumen de aceite, el caudal de circulación y el tipo de partículas del producto. Una configuración habitual combina cribado grueso, filtración fina en línea o al vacío, depósito opcional, bombas para aceite caliente, válvulas y tuberías de retorno.

El circuito puede funcionar junto a la freidora para retirar migas y sedimentos durante la producción. El tipo y grado de filtración se seleccionan después de revisar tamaño de partícula, carga de recubrimiento, temperatura, caudal y procedimiento de limpieza.

Circuito adaptado a la freidora

Cribado grueso de migas y residuos grandes
Filtración fina o al vacío opcional según la carga
Depósito y bombas para transferencia, limpieza y retorno
Enclavamientos PLC con nivel, bombas y filtración
Distribución accesible para higiene y mantenimiento

FLUJO DEL PROCESO

Cómo funciona el proceso

Cada etapa se configura según los equipos, los servicios seleccionados y los requisitos de producción.

Salida de aceite de la freidora
Cribado grueso
Filtración fina o al vacío
Depósito cuando se requiera
Bomba de circulación
Retorno controlado a la freidora

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Diseñada para una fritura uniforme y eficiente

Criterios prácticos de ingeniería para mantener una calidad estable y controlar los costos operativos.

Retirada en varias etapas

Combina cribado grueso y filtración fina opcional según las partículas

Recirculación en línea

El aceite filtrado vuelve a la freidora durante la producción mediante circuito controlado

Integración de depósito

Un depósito opcional ayuda en limpieza, mantenimiento o cambio de receta

Selección por proyecto

Caudal, medio y grado se confirman según volumen, temperatura y carga

Acceso higiénico

Componentes inoxidables y cubiertas accesibles facilitan limpieza e inspección

PARÁMETROS TÉCNICOS

Especificaciones para la selección inicial

Los valores siguientes sirven para una selección inicial. La capacidad, las dimensiones y los servicios requeridos se confirman según su producto, proceso y condiciones de planta.

Base de capacidad y dimensionamiento	Dimensionado según el volumen de aceite, el caudal de circulación y la carga de residuos
Método de operación	Cribado grueso y filtración al vacío con recirculación de aceite
Material	Componentes SUS304 en contacto con alimentos, confirmados por proyecto
Control	Enclavado con nivel de la freidora, bombas y depósito opcional
Voltaje	Personalizado según la alimentación eléctrica local
Notas de selección	Una configuración típica puede combinar cribado en tres etapas, filtración al vacío en línea, sincronización con depósito y bombas de circulación. El caudal y el grado de filtración se seleccionan según el volumen de aceite, las partículas del producto, la temperatura de trabajo y la renovación requerida.

Datos necesarios para configurar su equipo

Indíquenos la materia prima y el producto final, la capacidad objetivo y si se refiere a entrada de materia prima o producto terminado, las dimensiones disponibles de la nave, la alimentación eléctrica y combustible local, y el alcance requerido de automatización y envasado.

Una vez confirmado el pedido y la configuración final, proporcionamos los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para ejecutar el proyecto. Los planos técnicos detallados se entregan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.

APLICACIONES

Alimentos y aplicaciones compatibles

La temperatura de fritura, el tiempo de residencia y la manipulación se ajustan a la receta y al producto final deseado.

Preguntas frecuentes

Respuestas a preguntas habituales sobre la configuración y operación de este equipo.

Sí. Un circuito en línea retira residuos y devuelve aceite durante la producción; la secuencia y el bypass se coordinan con los controles.

Se selecciona según migas, partículas de recubrimiento, caudal y resultado; no se aplica un valor único de micras a todas las freidoras.

Generalmente sí, tras confirmar volumen, puntos de salida y retorno, presión de bomba, temperatura, espacio e interfaces.

Es opcional, pero útil para transferir aceite durante limpieza, mantenimiento o cambios. Tamaño y aislamiento se adaptan.

Productos de papa, frutos secos, legumbres, alimentos empanizados y snacks que generan migas o partículas.

Sí. La capacidad y la distribución se diseñan según su producto, producción objetivo, dimensiones disponibles, fuente de calentamiento, servicios locales y nivel de automatización requerido. Los rangos publicados sirven para la selección inicial y no son límites fijos.

Sí. Una vez confirmado el pedido y la configuración final, nuestros ingenieros entregan los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para el proyecto. Los planos técnicos detallados se facilitan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.

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CONSULTA DE PROYECTO

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