La solution de friture SHEPODY pour frites est configurée selon le produit final souhaité : frites fraîches ou prêtes à cuire, frites préfrites surgelées ou certains produits de pomme de terre enrobés. Les implantations semi-automatiques prévoient des transferts assistés par les opérateurs pour les petites unités, tandis que les implantations entièrement automatiques coordonnent la préparation, la préfriture, le déshuilage, la surgélation et le conditionnement au moyen de convoyeurs et d’un automate programmable.
Les plages de capacité habituelles sont de 50-200 kg/h pour les lignes semi-automatiques et de 100-5000 kg/h pour les projets de frites surgelées entièrement automatiques. Ces plages servent à une première sélection. La base de calcul du débit final, la variété de pomme de terre, les dimensions des bâtonnets, l’enrobage, les besoins de surgélation et les utilités de l’usine sont confirmés avant le dimensionnement des équipements.
Configuration de ligne recommandée
- Lavage, épluchage, inspection et découpe de précision des pommes de terre en bâtonnets
- Blanchiment et élimination de l’humidité de surface
- Préfriture continue contrôlée et déshuilage par vibration
- Refroidissement à l’air et surgélation IQF pour la production de frites surgelées
- Raccordement au pesage et au conditionnement automatiques
Des tables d’inspection, un dispositif de tri des bâtonnets courts, un module d’enrobage et une filtration de l’huile en ligne peuvent être ajoutés selon le produit final et l’objectif de qualité.
