SHEPODY
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Équipements auxiliaires

Convoyeur de refroidissement continu

Un convoyeur de refroidissement continu à air ambiant qui abaisse et stabilise la température des produits avant pesage, inspection ou conditionnement.

Modèles de référence : 800 / 1000 / 1500 kg/h; configuration finale adaptée au projet Refroidissement à air ambiant par ventilateurs axiaux protégés Châssis et surfaces en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
Convoyeur de refroidissement continu
PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Description du produit

Le convoyeur de refroidissement continu SHEPODY utilise des ventilateurs axiaux protégés pour répartir uniformément l’air ambiant sur les produits transportés par une bande maillée de qualité alimentaire. Il est généralement installé après le déshuilage ou l’assaisonnement afin de réduire la chaleur résiduelle et de contribuer à limiter la condensation dans les emballages des produits finis.

La largeur de bande, la longueur du convoyeur, le nombre de ventilateurs et le sens du flux d’air sont définis en fonction de la température des produits, de l’épaisseur de la couche, du débit de la ligne et de la température requise pour le conditionnement. Des configurations à bande maillée plane, avec virages ou à plusieurs étages peuvent être prévues selon l’espace disponible dans l’usine.

Dimensionnement du projet

La capacité de refroidissement est calculée à partir du débit de la ligne, des dimensions des produits, de leur température d’entrée, de la température visée au conditionnement, des conditions ambiantes, de la charge sur la bande et du temps de séjour requis.

DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ

Fonctionnement du procédé

Chaque étape est configurée selon les équipements, les utilités retenues et les exigences de production.

  • Déshuilage ou assaisonnement
  • Répartition des produits
  • Refroidissement forcé à air ambiant
  • Stabilisation de la température
  • Pesage et conditionnement
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conçue pour une friture régulière et efficace

Des critères d’ingénierie concrets pour maintenir une qualité constante et maîtriser les coûts d’exploitation.

Débit d’air élevé

les ventilateurs axiaux protégés font circuler l’air ambiant sur toute la couche de produits

Temps de séjour réglable

la vitesse variable de la bande permet de s’adapter à différents produits et températures d’entrée

Préparation au conditionnement

le refroidissement contribue à stabiliser la température des produits et à réduire la condensation dans les emballages

Conception hygiénique du convoyeur

l’accessibilité de la bande et des panneaux facilite le nettoyage courant

Configuration modulaire

le nombre de ventilateurs, la largeur de bande, la longueur du tunnel et la hauteur de travail sont définis pour le projet

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques pour la présélection

Les valeurs ci-dessous servent à une première sélection. La capacité, les dimensions et les utilités requises sont confirmées selon votre produit, votre procédé et les conditions du site.

Base de capacité et de dimensionnementModèles de référence : 800 / 1000 / 1500 kg/h; configuration finale adaptée au projet
Mode de fonctionnementRefroidissement à air ambiant par ventilateurs axiaux protégés
MatériauChâssis et surfaces en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
CommandeRéglage de la vitesse de bande par variateur de fréquence avec commande indépendante des ventilateurs
Tension380V / 50Hz / 3 phases, personnalisable
Notes de sélectionModèles de référence : JS-4000 - 4000 x 1200 x 1600 mm, environ 600 kg, 10.1 kW, 800 kg/h; JS-5000 - 5000 x 1200 x 1600 mm, environ 800 kg, 13.6 kW, 1000 kg/h; JS-6000 - 6000 x 1200 x 1600 mm, environ 1300 kg, 16.6 kW, 1500 kg/h. Ces valeurs servent à la sélection initiale. Le nombre définitif de ventilateurs, le débit d’air, la vitesse de bande, le temps de séjour et la température de sortie dépendent de la charge de produits, de la température d’entrée, des conditions ambiantes et de la température requise pour le conditionnement.

Données nécessaires pour configurer votre équipement

Indiquez-nous la matière première et le produit fini, la capacité visée en précisant s’il s’agit du débit d’entrée ou de la production finie, les dimensions disponibles du bâtiment, l’alimentation électrique, le combustible local ainsi que le niveau d’automatisation et de conditionnement souhaité.

Après confirmation de la commande et de la configuration finale, nous fournissons les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires à l’exécution du projet. Les plans techniques détaillés sont réservés aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.

APPLICATIONS

Aliments et applications compatibles

La température de friture, le temps de séjour et la manutention sont réglés selon la recette et le produit fini recherché.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Réponses aux questions fréquentes sur la configuration et l’utilisation de cet équipement.

La machine standard utilise un débit élevé d’air ambiant. Un refroidissement par air réfrigéré ou conditionné nécessite une configuration spécifique au projet.

Il est généralement placé après le déshuilage ou l’assaisonnement et avant l’inspection, le pesage et le conditionnement.

La longueur est définie en fonction de la température d’entrée des produits, de la température de sortie visée, de la capacité de la ligne, de l’épaisseur de la couche de produits et des conditions ambiantes.

Oui. La vitesse de bande est commandée par variateur de fréquence, et les groupes de ventilateurs peuvent être activés ou configurés selon la charge de refroidissement.

Oui. La largeur de bande, le sens de transport, la hauteur de travail et les caractéristiques électriques peuvent être adaptés aux machines existantes en amont et en aval.

Oui. La capacité et l’implantation sont conçues selon votre produit, le débit visé, l’espace disponible, la source de chauffage, les utilités locales et le niveau d’automatisation requis. Les plages publiées servent à la présélection et ne constituent pas des limites fixes.

Oui. Une fois la commande et la configuration finale confirmées, nos ingénieurs fournissent les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires au projet. Les plans techniques détaillés sont remis aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.
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DEMANDE DE PROJET

Demandez une configuration pour cet équipement

Indiquez-nous le produit, la capacité visée et les conditions du site. Nous préparerons une configuration adaptée et les éléments nécessaires au devis.

Équipement sélectionné Convoyeur de refroidissement continu
  • Configuration recommandée de l’équipement ou de la ligne
  • Recommandations de capacité, d’utilités et d’implantation
  • Éléments nécessaires au devis et prochaines étapes
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