SHEPODY
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Gestion de l’huile

Système de filtration continue de l’huile de friture

Un ensemble de gestion de l’huile sur châssis, adapté au projet, qui élimine les résidus de friture et renvoie l’huile filtrée vers les friteuses par lots ou continues.

Dimensionné selon le volume d’huile de la friteuse, le débit de circulation et la charge de résidus Tamisage grossier en ligne et filtration sous vide avec recirculation de l’huile Composants en contact avec les aliments en SUS304, à confirmer pour le projet
Système de filtration continue de l’huile de friture
PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Description du produit

Le système de filtration continue de l’huile de friture SHEPODY est conçu en fonction du volume d’huile de la friteuse, du débit de circulation et du type de fines générées par le produit. Une configuration type associe un tamisage grossier des résidus, une filtration plus fine en ligne ou sous vide, une cuve de stockage en option, des pompes à huile chaude, des vannes et une tuyauterie de retour.

La boucle de filtration peut fonctionner en parallèle de la friteuse afin d’éliminer les miettes en suspension et les sédiments pendant la production. Le type de filtre et le seuil de filtration définitifs sont choisis après examen de la granulométrie, de la charge d’enrobage, de la température de l’huile, du débit requis et de la procédure de nettoyage de l’usine.

Circuit d’huile configuré pour la friteuse

  • Tamisage grossier des miettes les plus grosses et des résidus de friture.
  • Filtration fine ou sous vide en option, choisie selon la charge de résidus du produit.
  • Cuve de stockage et pompes de circulation pour le transfert, le nettoyage et le retour de l’huile.
  • Interverrouillages par automate programmable liés au niveau de la friteuse, à l’état des pompes et au fonctionnement de la filtration.
  • Filtre et tuyauteries accessibles pour le nettoyage et l’entretien courants.
DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ

Fonctionnement du procédé

Chaque étape est configurée selon les équipements, les utilités retenues et les exigences de production.

  • Sortie d’huile de la friteuse
  • Tamisage grossier des résidus
  • Filtration fine ou sous vide
  • Cuve de stockage si nécessaire
  • Pompe de circulation
  • Retour contrôlé vers la friteuse
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conçue pour une friture régulière et efficace

Des critères d’ingénierie concrets pour maintenir une qualité constante et maîtriser les coûts d’exploitation.

Élimination des résidus en plusieurs étapes

le tamisage grossier et une filtration plus fine en option sont combinés selon les caractéristiques des fines du produit

Recirculation de l’huile en ligne

l’huile filtrée peut être pompée vers la friteuse pendant la production via une boucle de retour contrôlée

Intégration d’une cuve de stockage

une cuve en option permet le transfert de l’huile pendant le nettoyage, l’entretien ou un changement de recette

Sélection adaptée au projet

le débit, le média filtrant et le seuil de filtration sont confirmés selon le volume de la friteuse, la température de l’huile et la charge de particules

Accès pour le nettoyage

les composants en inox en contact avec les aliments et les couvercles accessibles facilitent le nettoyage et l’inspection réguliers des filtres

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques pour la présélection

Les valeurs ci-dessous servent à une première sélection. La capacité, les dimensions et les utilités requises sont confirmées selon votre produit, votre procédé et les conditions du site.

Base de capacité et de dimensionnementDimensionné selon le volume d’huile de la friteuse, le débit de circulation et la charge de résidus
Mode de fonctionnementTamisage grossier en ligne et filtration sous vide avec recirculation de l’huile
MatériauComposants en contact avec les aliments en SUS304, à confirmer pour le projet
CommandeInterverrouillages liés au niveau de la friteuse, aux pompes de circulation et à la cuve de stockage en option
TensionAdaptée à l’alimentation électrique locale
Notes de sélectionUne configuration type peut associer un tamisage des résidus en trois étapes, une filtration sous vide en ligne, une synchronisation avec la cuve de stockage et l’intégration des pompes de circulation. Le débit et le seuil de filtration sont choisis selon le volume d’huile de la friteuse, les fines du produit, la température de fonctionnement et le taux de renouvellement requis.

Données nécessaires pour configurer votre équipement

Indiquez-nous la matière première et le produit fini, la capacité visée en précisant s’il s’agit du débit d’entrée ou de la production finie, les dimensions disponibles du bâtiment, l’alimentation électrique, le combustible local ainsi que le niveau d’automatisation et de conditionnement souhaité.

Après confirmation de la commande et de la configuration finale, nous fournissons les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires à l’exécution du projet. Les plans techniques détaillés sont réservés aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.

APPLICATIONS

Aliments et applications compatibles

La température de friture, le temps de séjour et la manutention sont réglés selon la recette et le produit fini recherché.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Réponses aux questions fréquentes sur la configuration et l’utilisation de cet équipement.

Oui, une boucle en ligne peut éliminer les résidus et renvoyer l’huile filtrée pendant la production. La séquence de fonctionnement et la configuration du circuit de dérivation sont confirmées en fonction des commandes de la friteuse.

Le seuil de filtration est choisi après examen des miettes du produit, des fines d’enrobage, du débit d’huile et du résultat attendu du procédé. Nous n’appliquons pas une valeur unique en microns à toutes les friteuses.

Généralement oui, après confirmation du volume d’huile de la friteuse, des points de sortie et de retour, de la hauteur manométrique de la pompe, de la température de fonctionnement, de la surface au sol disponible et des interfaces de commande.

Elle est facultative, mais utile lorsque l’huile doit être transférée pendant le nettoyage, l’entretien ou un changement de production de la friteuse. La capacité et l’isolation de la cuve sont adaptées à l’installation.

Elle est couramment envisagée pour les produits à base de pomme de terre, les fruits à coque, les légumineuses, les aliments panés et les snacks qui génèrent des miettes ou des fines pendant la friture.

Oui. La capacité et l’implantation sont conçues selon votre produit, le débit visé, l’espace disponible, la source de chauffage, les utilités locales et le niveau d’automatisation requis. Les plages publiées servent à la présélection et ne constituent pas des limites fixes.

Oui. Une fois la commande et la configuration finale confirmées, nos ingénieurs fournissent les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires au projet. Les plans techniques détaillés sont remis aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.
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DEMANDE DE PROJET

Demandez une configuration pour cet équipement

Indiquez-nous le produit, la capacité visée et les conditions du site. Nous préparerons une configuration adaptée et les éléments nécessaires au devis.

Équipement sélectionné Système de filtration continue de l’huile de friture
  • Configuration recommandée de l’équipement ou de la ligne
  • Recommandations de capacité, d’utilités et d’implantation
  • Éléments nécessaires au devis et prochaines étapes
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