Начните с продукта, а не с названия машины
Две фабрики могут требовать одинаковую почасовую производительность, но при этом использовать разные конфигурации фритюрниц. Размер продукта, покрытие, влажность, плавучесть, риск поломки и требуемое время обжаривания - все это влияет на полезную площадь ленты, объем масла и способ обработки. Прежде чем сравнивать оборудование, определите состояние продукта при загрузке во фритюрницу и требуемое при выгрузке.
Порционная фритюрная установка обрабатывает заданную загрузку за установленный цикл. В фритюрную установку непрерывного действия продукт подается с регулируемой скоростью и проходит через масло в течение заданного времени. Оба варианта подходят для промышленного производства, если правильно согласованы с технологическим процессом.
Сравнение фритюрниц периодического и непрерывного действия
| Точка выбора | порционная фритюрная установка | фритюрная установка непрерывного действия |
|---|---|---|
| Схема производства | Отдельные, отмеренные партии | Равномерная подача и выгрузка |
| Изменения в продукте | Удобно для частой смены рецепта или вкуса | Лучше всего, когда продукты и настройки остаются стабильными в течение длительного времени |
| Управление технологическим процессом | Большое значение имеют продолжительность цикла, вес груза и порядок действий оператора | Скорость подачи, температура масла и скорость конвейера работают сообща |
| Линейная интеграция | Может работать независимо или с простым предшествующим и последующим оборудованием | Обычно это согласуется с подачей, удалением излишков масла с поверхности, охлаждением, нанесением приправ и упаковкой |
| Расширение | Производительность может быть увеличена за счет добавления партий или параллельных блоков | Производительность зависит от ширины ленты, длины обжаривания и скорости линии |
Пять вопросов, которые определяют конфигурацию
1. Является ли продукт сыпучим и легким в транспортировке?
Продукты одинакового размера, пеллеты и многие готовые пищевые продукты подходят для непрерывной транспортировки. Для плавающих, липких, хрупких или сильно изменчивых продуктов могут потребоваться прижимные ленты, мягкое перемешивание, специальные устройства для подачи или порционный процесс.
2. Указана ли мощность в качестве исходного сырья или готового продукта?
Потеря влаги, налипание покрытия и поглощение масла влияют на вес продукта в процессе его приготовления. В рабочей таблице следует указывать точку измерения и продукт, для которого приведены данные. Не существует универсального порога производительности, при достижении которого каждая фабрика должна переходить от периодического к непрерывному обжариванию.
3. Как часто будут меняться рецепты?
Частые непродолжительные кампании способствуют быстрой очистке и гибкому планированию партии. Более длительные производственные циклы могут оправдать скоординированную непрерывную подачу, регулирование скорости конвейера и автоматизацию последующих процессов.
4. Какие инженерные сети доступны?
Электрические, газовые и другие системы нагрева, выбранные в соответствии с проектом, имеют различные требования к мощности, вентиляции и монтажу. При выборе следует руководствоваться наличием местных инженерных сетей, требуемой тепловой мощностью, потребностями в управлении и доступом к сервисному обслуживанию, а не только ценой на топливо.
5. Что должно быть подключено к фритюрнице?
удаление излишков масла с поверхности, охлаждение, нанесение приправ, проверка и упаковка могут стать настоящим пределом производительности. Прежде чем выбирать корпус фритюрницы, определите границы технологического процесса.
Информация для подготовки коммерческого предложения
- Название продукта, размеры, покрытие и состояние перед жаркой
- Планируемый объем выпуска готовой продукции и ожидаемое ежедневное время работы
- Требуемое время и температура обжаривания по результатам испытаний или текущего процесса
- Доступное электричество, газ, пар, вентиляция и дренаж
- Длина, ширина, высота цеха и предпочтительный расход материала
- Требуемый метод очистки, частота смены продукта и уровень автоматизации
Эти исходные данные позволяют спроектировать фритюрную установку, масляную систему и управление как единый технологический комплекс. В решении для жарки орехов и бобовых показано, как порционная и непрерывная схемы могут применяться для одной группы продуктов.
