WhatsApp: +8615378712472Email: info@fryingsystems.com
Запросить предложение
SHEPODY
Запросить предложение Поиск
Язык
EnglishEspañolРусскийFrançais中文
Линии жарки

Автоматическая линия жарки снеков

Автоматическая линия для пеллетных снеков, изделий из теста и продуктов в покрытии с дозированной подачей, контролируемой жаркой, удалением излишков масла, охлаждением, инспекцией и нанесением приправ.

Типичная производительность: 300-1000 кг/ч; конечный результат зависит от рецептуры и конфигурации проекта Электрический, газовый или дизельный нагрев, выбираемый с учетом проекта Нержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
Запросить предложение Связаться с инженером
Автоматическая линия жарки снеков
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Описание оборудования

Автоматическая линия для обжарки закусок SHEPODY предназначена для непрерывного производства пеллетных снеков, закусок из теста и отдельных продуктов в покрытии. Дозированная подача и скорость конвейера, управляемая ПЛК, обеспечивают стабильную подачу продукта во фритюрницу, удаление излишков масла с поверхности и охлаждающий конвейер.

Конвейерная лента с двойной сеткой позволяет контролировать легкие продукты во время обжаривания, в то время как последующие секции контроля и нанесения приправ подготавливают продукт к упаковке. Поскольку рецептуры закусок различаются по степени разложения, набору масла и времени обжаривания, линия спроектирована с учетом выборки, почасовой производительности и имеющихся производственных площадей.

Типовые линейные модули

  • Загрузочный бункер и дозирующий конвейер
  • Двухсеточная фритюрная установка непрерывного действия
  • Вибрационный конвейер для удаления излишков масла с поверхности
  • Воздушное охлаждение с несколькими вентиляторами и контрольная лента
  • Элеватор, барабан для нанесения приправ и фасовки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Как устроен процесс

Каждый этап настраивается с учетом выбранного оборудования, инженерных сетей и производственных требований.

  • Дозированная подача
  • Непрерывное обжаривание
  • Удаление излишков масла с поверхности вибрацией
  • Воздушное охлаждение
  • Проверка продукта
  • Подъем
  • нанесение приправ в барабан
  • Подача на упаковку
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Равномерная и эффективная жарка

Практические инженерные решения для стабильного качества и контроля эксплуатационных затрат.

Дозированная подача

обеспечивает равномерное распределение продукта по ширине ленты и стабильную загрузку фритюрницы

Двухсеточная система

удерживает легкие и всплывающие снеки в зоне жарки

Интегрированное охлаждение

многовентиляторный конвейер снижает температуру продукта перед нанесением приправ или упаковкой

Инспекционная секция

предоставляет операторам доступ для контроля и удаления несоответствующего продукта

Настройка по рецептуре

температура, время жарки и дозирование приправ регулируются для каждого продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Характеристики для первичного подбора

Приведенные значения предназначены для первичного подбора. Производительность, габариты и требования к инженерным сетям уточняются с учетом продукта, процесса и условий площадки.

Основа расчета производительности и типоразмераТипичная производительность: 300-1000 кг/ч; конечный результат зависит от рецептуры и конфигурации проекта
Способ нагреваЭлектрический, газовый или дизельный нагрев, выбираемый с учетом проекта
МатериалНержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
УправлениеСенсорный экран ПЛК с регулировкой скорости и температуры на основе рецептуры
Напряжение380 В / 50 Гц / 3 фазы; возможно исполнение под местные стандарты
Примечания по подборуОриентировочная производительность линии составляет 300-1000 кг/ч, типичный диапазон температуры жарки - 160-200 °C. Базовая автоматическая конфигурация включает контактные детали из SUS304, управление на базе ПЛК и фритюрную установку с двумя сетчатыми лентами. Можно интегрировать дозированную подачу, фильтрацию масла, удаление остатков и излишков масла, охлаждение, инспекцию, нанесение приправ и интерфейс для упаковочного оборудования. Окончательные производительность, ширина ленты, длина линии, установленная мощность и требования к инженерным сетям зависят от рецептуры, размера продукта, покрытия, влажности и времени жарки.

Данные для подбора оборудования

Сообщите нам вид сырья и готового продукта, целевую производительность и ее базу расчета, доступные размеры цеха, параметры электроснабжения и топлива, а также требования к автоматизации и упаковке.

После подтверждения заказа и окончательной конфигурации мы предоставляем схемы размещения, монтажа и подключений, необходимые для реализации проекта. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.

ПРИМЕНЕНИЕ

Подходящие продукты и области применения

Температура жарки, время обработки и обращение с продуктом настраиваются под рецептуру и требуемый результат.

Пеллетные снекиКукурузные и рисовые снекиСнеки из тестаТортилья-чипсыПродукты в покрытииОрехи и бобовые
Частые вопросы

Частые вопросы

Ответы на частые вопросы о конфигурации и эксплуатации этого оборудования.

Типичные области применения: закуски в виде гранул, кукурузные или рисовые закуски, снеки из теста, чипсы в виде тортильи, продукты в покрытии и отборные орехи или фасоль. Качество готового продукта подтверждается образцами.

Время обжаривания регулируется скоростью конвейера, а температура масла регулируется с помощью ПЛК. Обе настройки подбираются с учетом расширения продукта, влажности и требуемого цвета.

Верхняя лента удерживает закуски под поверхностью масла в зоне жарки, помогая продукту равномерно прожариваться и плавно перемещаться.

Да. Линия может включать в себя подъем, дозирование порошка или жидкости, нанесение приправ в барабан и подключение к выбранной упаковочной машине.

Да. Ширина ленты, источник нагрева, фильтрация, длина охлаждения и расположение модулей зависят от производительности, рецептуры и площади помещения.

Да. Производительность и компоновка рассчитываются с учетом продукта, целевой выработки, доступной площади, способа нагрева, инженерных сетей и требуемого уровня автоматизации. Опубликованные диапазоны предназначены для первичного подбора и не являются жесткими ограничениями.

Да. После подтверждения заказа и окончательной конфигурации наши инженеры предоставляют необходимые схемы размещения, монтажа и подключений. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.
СВЯЗАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанное оборудование

Ознакомьтесь с совместимыми машинами, вспомогательным оборудованием и альтернативными конфигурациями.

ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ

Запросить конфигурацию оборудования

Сообщите продукт, целевую производительность и условия на площадке. Мы подготовим подходящую конфигурацию и исходные данные для расчёта предложения.

Выбранное оборудование Автоматическая линия жарки снеков
  • Рекомендуемая конфигурация оборудования или линии
  • Рекомендации по производительности, инженерным сетям и компоновке
  • Исходные данные для предложения и дальнейшие шаги
WhatsAppЗапросить предложение