SHEPODY薯条油炸生产线根据所需成品和工厂规模配置。半自动生产线适合较小产量并在部分工序之间采用人工辅助转运。全自动生产线采用PLC协同控制输送机实现连续生产并可衔接IQF速冻机及包装系统。
核心工序包括马铃薯清洗去皮, 切条, 漂烫, 表面除水, 受控预炸及脱油。冷冻薯条生产线在包装前继续进行IQF单体速冻。确认加热负荷及停留时间前需评估马铃薯品种, 薯条尺寸及目标色泽。
各环节均根据设备、选定的公用工程条件及生产要求进行配置。
以明确的工程标准保障品质稳定，控制运行成本。
覆盖预处理, 漂烫, 预炸, 脱油及下游冷冻
半自动和全自动布局适用于不同规模的工厂
根据薯条尺寸及目标色泽调整温度和停留时间
全自动生产线可直接连接速冻及包装系统
根据实际马铃薯产品确认加热负荷, 带速及模块尺寸
以下数值用于初步选型。产能、尺寸及所需公用工程条件根据您的产品、工艺及现场条件确定。
| 产能与尺寸设计依据 | 半自动: 50-200 kg/h; 全自动: 100-5000 kg/h |
|---|---|
| 加热方式 | 电加热或燃气加热, 根据整线配置选择 |
| 材质 | 食品接触部分采用SUS304不锈钢结构 |
| 控制方式 | 人工辅助或PLC自动控制, 按配置确定 |
| 电压 | 380V / 50Hz / 3相, 可定制 |
| 选型说明 | 半自动参考范围: 50-200 kg/h并采用人工辅助转运, 电加热或燃气加热及SUS304食品接触结构。全自动冷冻薯条产能范围: 100-5000 kg/h并采用PLC协同输送。冷冻薯条工业预炸参考条件: 175-185℃且时间约45-90 秒; 需根据马铃薯固形物含量, 薯条尺寸, 裹衣及目标色泽调整。标准自动化工序包括清洗去皮, 切条, 漂烫, 脱水, 连续预炸, 振动脱油, IQF单体速冻及包装。可按项目增加挑选, 短条分级, 裹衣, 油脂过滤及可切换的鲜制薯条出料方式。 |
请提供原料及成品信息、目标产能（注明是进料产能还是成品产能）、厂房可用尺寸、电力供应、当地燃料，以及期望的自动化水平和包装要求。
订单及最终配置确认后，我们提供项目实施所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅提供给已确认项目的客户，不在网上公开。
根据配方及目标成品要求，调整油炸温度、停留时间与输送方式。
展示我们产品及项目中设备与应用的代表性图片。最终配置取决于产品、产能及现场条件。
解答有关本设备配置及使用的常见问题。
了解配套机械、辅助设备及其他可选配置。
请告知加工产品、目标产能和现场条件。我们将准备合适的设备配置及报价依据。
