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油炸生产线

自动休闲食品油炸生产线

适用于膨化坯料, 面制及裹衣休闲食品的自动生产线, 集成计量上料, 受控油炸, 脱油, 冷却, 挑选及调味工序。

典型产能: 300-1000 kg/h; 最终产量取决于配方及项目配置 电加热, 燃气或柴油加热, 按项目选择 食品接触部分采用SUS304不锈钢结构
自动休闲食品油炸生产线
概述

产品说明

SHEPODY自动休闲食品油炸生产线适用于膨化坯料休闲食品, 面制休闲食品及部分裹衣食品的连续生产。计量上料及PLC协同输送速度控制有助于在油炸机, 脱油工段和冷却输送机内保持稳定的物料层。

双层网带可在油炸过程中约束轻质物料, 下游挑选及调味工段则为包装做好准备。由于不同休闲食品配方在膨化程度, 吸油量及油炸时间方面存在差异, 整线需在评估样品, 每小时产量及工厂可用空间后进行设计。

典型整线模块

  • 进料斗及计量输送机
  • 双层网带连续式油炸机
  • 振动脱油输送机
  • 多风机风冷及挑选输送带
  • 提升机, 调味滚筒及包装衔接模块
工艺流程

工艺运行方式

各环节均根据设备、选定的公用工程条件及生产要求进行配置。

  • 计量上料
  • 连续油炸
  • 振动脱油
  • 风冷
  • 产品挑选
  • 提升
  • 滚筒调味
  • 包装衔接
主要特点

为均匀、高效的油炸而设计

以明确的工程标准保障品质稳定,控制运行成本。

物料计量上料

保持均匀物料层以提高油炸一致性

双层网带控制

将轻质及膨化休闲食品保持在油炸区域内

集成冷却

多风机风冷在调味或包装前降低产品温度

挑选工段

提供便于产品检查和人工剔除的操作位置

基于配方设置

根据各类休闲食品调整温度, 停留时间及调味速度

技术参数

初步选型参数

以下数值用于初步选型。产能、尺寸及所需公用工程条件根据您的产品、工艺及现场条件确定。

产能与尺寸设计依据典型产能: 300-1000 kg/h; 最终产量取决于配方及项目配置
加热方式电加热, 燃气或柴油加热, 按项目选择
材质食品接触部分采用SUS304不锈钢结构
控制方式PLC触摸屏及基于配方的速度和温度控制
电压380V / 50Hz / 3相, 可定制
选型说明典型通用整线产能: 300-1000 kg/h, 典型油炸温度范围为160-200℃。参考自动化配置采用SUS304食品接触结构, PLC控制及双层网带油炸机。可集成计量上料, 油脂过滤, 除渣, 脱油, 冷却, 挑选, 调味料计量添加及包装接口。最终产能, 网带宽度, 整线长度, 功率及厂房公用工程需求根据休闲食品配方, 单件尺寸, 裹衣, 水分及油炸时间确认。

设备配置所需信息

请提供原料及成品信息、目标产能(注明是进料产能还是成品产能)、厂房可用尺寸、电力供应、当地燃料,以及期望的自动化水平和包装要求。

订单及最终配置确认后,我们提供项目实施所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅提供给已确认项目的客户,不在网上公开。

应用领域

适用食品及应用

根据配方及目标成品要求,调整油炸温度、停留时间与输送方式。

常见问题

常见问题

解答有关本设备配置及使用的常见问题。

典型应用包括膨化坯料休闲食品, 玉米或大米休闲食品, 面制休闲食品, 墨西哥玉米片类食品, 裹衣食品及部分坚果或豆类。最终设备根据样品确认。

通过输送速度调节油炸时间, PLC负责控制油温。两项参数均需与膨化程度, 水分及目标色泽匹配。

上层网带将漂浮或膨化的休闲食品保持在油区内, 有助于物料均匀油炸及平稳输送。

可以。整线可包含提升, 粉料或液料计量添加, 滚筒调味及与所选包装机配套的接口。

可以。网带宽度, 热源, 过滤系统, 冷却段长度及模块布置根据产量, 配方及场地空间设计。

可以。产能与布局根据您的产品、目标产能、可用空间、加热能源、当地公用工程条件及所需自动化水平设计。公布的范围仅供初步选型,并非固定限制。

提供。订单及最终配置确认后,我们的工程师将提供项目所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅交付给已确认项目的客户,不在网上公开。
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