SHEPODY
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工业油炸机

配真空滤油系统的连续式油炸机

采用 PLC 控制的双网带连续式油炸机,配套在线残渣筛分、真空过滤、储油及循环系统。

定制产能范围: 200-2000 kg/h; JSLY 电加热机型: 400-800 kg/h 电加热, 燃气加热或电磁加热 食品接触部分采用 SUS304 不锈钢结构
配真空滤油系统的连续式油炸机
概述

产品说明

SHEPODY 配真空滤油系统的连续式油炸机将可控网带油炸与在线油料管理系统相结合。双网带输送机构将浮料和沉料保持在受控油炸区内, PLC 可调节温度和网带速度,确保停留时间的重复性。

配套油路系统可包括分级残渣筛分装置, 真空过滤罐, 储油罐及循环泵。该配置可在生产过程中去除悬浮碎屑,并将过滤后的油送回油炸机。可升降机罩及输送组件便于清洗和维护。

一体化油炸及油路系统

  • 双网带连续式油炸输送机构
  • PLC 温度及网带速度控制
  • 三级残渣筛分及真空过滤
  • 储油罐, 循环泵及卫生级管路
  • 可升降机罩及输送组件,便于清洗
工艺流程

工艺运行方式

各环节均根据设备、选定的公用工程条件及生产要求进行配置。

  • 产品进料
  • 双网带连续油炸
  • 出料及脱油
  • 多级残渣筛分
  • 在线真空过滤
  • 储油及受控再循环
主要特点

为均匀、高效的油炸而设计

以明确的工程标准保障品质稳定,控制运行成本。

在线真空过滤

持续去除循环煎炸油中的细小悬浮残渣

三级筛分

在油返回油炸机前截留不同粒径的碎屑

双网带输送

控制浮料及不规则产品通过油炸区

可升降油炸组件

机罩及网带段可升起,便于检查和清洗

一体化油循环

储油罐, 泵及管路组成协同运行的油料管理系统

技术参数

初步选型参数

以下数值用于初步选型。产能、尺寸及所需公用工程条件根据您的产品、工艺及现场条件确定。

产能与尺寸设计依据定制产能范围: 200-2000 kg/h; JSLY 电加热机型: 400-800 kg/h
加热方式电加热, 燃气加热或电磁加热
材质食品接触部分采用 SUS304 不锈钢结构
控制方式PLC 控制油温及输送速度
电压380V / 50Hz / 3 相, 可定制
选型说明电加热参考机型: JSLY4000 - 80 kW, 400 kg/h, 4000 x 1200 x 2400 mm; JSLY5000 - 120 kW, 500 kg/h, 5000 x 1200 x 2400 mm; JSLY6000 - 180 kW, 600 kg/h, 6000 x 1200 x 2400 mm; JSLY8000 - 200 kW, 800 kg/h, 8000 x 1200 x 2400 mm。控制器设定值范围: 0-300℃; 参考网带宽度: 800-1000 mm。一体化油路系统可组合三段式残渣筛网, 在线真空过滤装置, 储油罐及循环泵。可配置电加热, 燃气/LNG/LPG 加热或电磁加热。定制配置可提供 200-2000 kg/h 的产能范围; 最终产量, 功率, 尺寸及油量需根据产品和工艺确认。

设备配置所需信息

请提供原料及成品信息、目标产能(注明是进料产能还是成品产能)、厂房可用尺寸、电力供应、当地燃料,以及期望的自动化水平和包装要求。

订单及最终配置确认后,我们提供项目实施所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅提供给已确认项目的客户,不在网上公开。

应用领域

适用食品及应用

根据配方及目标成品要求,调整油炸温度、停留时间与输送方式。

常见问题

常见问题

解答有关本设备配置及使用的常见问题。

可在生产过程中去除循环油中的细小悬浮残渣。有助于保持油料清洁并减少焦化颗粒积聚, 但油的使用寿命仍取决于产品及操作方式。

可以。上下网带将浮料或不规则产品保持在受控油炸区内。网带间距和速度根据产品配置。

可选择电加热, 燃气加热及电磁加热配置。选型取决于产量, 当地能源供应及厂房条件。

机罩及输送组件可升起,露出油炸槽和网带区域。清洗流程根据最终过滤及管路配置确定。

不是。JSLY4000-JSLY8000 数据为参考配置。实际产能, 功率, 网带宽度及油量需在评估产品和工艺后确认。

可以。产能与布局根据您的产品、目标产能、可用空间、加热能源、当地公用工程条件及所需自动化水平设计。公布的范围仅供初步选型,并非固定限制。

提供。订单及最终配置确认后,我们的工程师将提供项目所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅交付给已确认项目的客户,不在网上公开。
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