SHEPODY
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油炸生产线

自动连续式油炸生产线

模块化PLC控制油炸生产线衔接上料, 连续油炸, 脱油, 冷却及调味工序以支持稳定的大批量生产。

典型产能: 300-1000 kg/h; 可提供定制配置 电加热, 燃气或柴油加热, 按项目选择 食品接触部分采用SUS304不锈钢结构
自动连续式油炸生产线
概述

产品说明

SHEPODY自动连续式油炸生产线按协同生产系统进行配置而非简单组合独立设备。产品上料, 油温, 带速及下游处理可与配方要求匹配以使物料从原料进料到包装衔接环节平稳流转。

食品接触部分采用SUS304不锈钢制造。双层网带可在油炸过程中约束轻质或漂浮物料, 可升降罩体及输送组件便于日常清洁。加热方式及整线布局根据产品, 目标产量及可用厂房公用工程条件选择。

典型整线配置

  • 计量上料及转接输送机
  • PLC控制的双层网带连续式油炸机
  • 振动脱油及风冷工段
  • 挑选, 提升及滚筒调味设备
  • 可选油脂过滤及包装衔接模块
工艺流程

工艺运行方式

各环节均根据设备、选定的公用工程条件及生产要求进行配置。

  • 计量上料
  • 双层网带连续油炸
  • 振动脱油
  • 风冷
  • 挑选
  • 提升
  • 滚筒调味
  • 包装衔接
主要特点

为均匀、高效的油炸而设计

以明确的工程标准保障品质稳定,控制运行成本。

PLC协同控制

同步控制油炸温度, 输送速度及连接模块

双层网带油炸

将漂浮物料保持在油中以实现更均匀的加工

模块化整线布局

上料, 过滤, 冷却及调味工段按产品选择

便于清洁

可升降罩体及输送结构便于检查和清洁卫生作业

灵活加热

电加热, 燃气或柴油系统可与当地厂房公用工程条件匹配

技术参数

初步选型参数

以下数值用于初步选型。产能、尺寸及所需公用工程条件根据您的产品、工艺及现场条件确定。

产能与尺寸设计依据典型产能: 300-1000 kg/h; 可提供定制配置
加热方式电加热, 燃气或柴油加热, 按项目选择
材质食品接触部分采用SUS304不锈钢结构
控制方式PLC触摸屏及整线协同控制
电压380V / 50Hz / 3相, 可定制
选型说明典型整线产能: 300-1000 kg/h, 典型油炸温度范围为160-200℃且模块化整线长度约为6-15 m。典型配置采用SUS304食品接触结构, PLC控制及双层网带输送油炸机。油脂过滤, 除渣, 提升或清洁装置, 脱油, 冷却, 调味及包装接口按项目选择。最终产量计量口径, 网带宽度, 加热负荷, 占地面积及厂房公用工程需求根据食品, 油炸时间及车间条件计算。

设备配置所需信息

请提供原料及成品信息、目标产能(注明是进料产能还是成品产能)、厂房可用尺寸、电力供应、当地燃料,以及期望的自动化水平和包装要求。

订单及最终配置确认后,我们提供项目实施所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅提供给已确认项目的客户,不在网上公开。

应用领域

适用食品及应用

根据配方及目标成品要求,调整油炸温度、停留时间与输送方式。

常见问题

常见问题

解答有关本设备配置及使用的常见问题。

可配置用于马铃薯制品, 挤压休闲食品, 裹衣肉类或海鲜, 豆腐, 蔬菜及面制休闲食品。通过产品样品确认合适的网带及工艺参数。

典型项目配置范围为300至1000 kg/h。最终产量取决于产品尺寸, 水分, 油炸时间及整线布局。

可以。在评估当地厂房公用工程条件, 所需产量及运行条件后可选择电加热, 燃气或柴油加热。

油脂过滤及自动除渣为可选模块并根据产品碎屑的数量和尺寸选择。

食品接触部分采用不锈钢, 油炸机罩体及输送组件可升起以便接近清洁。最终清洁程序根据供货配置确认。

可以。产能与布局根据您的产品、目标产能、可用空间、加热能源、当地公用工程条件及所需自动化水平设计。公布的范围仅供初步选型,并非固定限制。

提供。订单及最终配置确认后,我们的工程师将提供项目所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅交付给已确认项目的客户,不在网上公开。
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