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油炸生产线

工业蔬菜油炸生产线

可配置的连续式生产线,适用于预制蔬菜、根茎切片及植物基产品,涵盖计量进料、油炸、冷却及调味工序。

自动生产线典型产能: 300-1000 kg/h; 最终产量取决于蔬菜品种及工艺配方 电加热, 燃气或柴油加热, 根据产品及厂房公用工程条件选择 食品接触部分采用 SUS304 不锈钢结构
工业蔬菜油炸生产线
概述

产品说明

SHEPODY 工业蔬菜油炸生产线根据原料, 切形, 裹层及目标水分配置。典型生产线衔接计量进料, 连续油炸, 表面脱油, 风冷, 检验及调味, 清洗, 切分, 漂烫或裹料模块则按产品单独选配。

油炸机采用双网带输送, 可调网带速度及 PLC 温度控制,使轻质或不规则物料在油中持续输送。SUS304 食品接触结构及可升降油炸机结构便于日常清洗和配方切换。

可配置的工艺范围

  • 用于清洗, 切分, 漂烫, 裹料或脱水的预处理模块。
  • 计量进料及双网带连续油炸。
  • 可选多级油料筛分及在线过滤。
  • 振动脱油, 风冷及检验。
  • 与成品要求匹配的调味及包装输送。
工艺流程

工艺运行方式

各环节均根据设备、选定的公用工程条件及生产要求进行配置。

  • 原料检验
  • 清洗
  • 切分或裹料
  • 按需漂烫
  • 脱水
  • 计量进料
  • 连续油炸
  • 脱油及冷却
  • 检验
  • 调味
  • 包装
主要特点

为均匀、高效的油炸而设计

以明确的工程标准保障品质稳定,控制运行成本。

针对产品的预处理

清洗, 切分, 漂烫, 裹料及脱水模块根据蔬菜品种及成品类型选择

受控连续油炸

双网带输送及可调停留时间适用于轻质, 切片及裹料产品

多区控制

PLC 温度及网带速度设置支持在调试投产期间建立不同工艺配方

集成后处理

脱油, 风冷, 检验, 调味及包装输送可形成协同生产流程

模块化结构

生产线长度, 热源, 油过滤及前端设备根据厂房布局配置

技术参数

初步选型参数

以下数值用于初步选型。产能、尺寸及所需公用工程条件根据您的产品、工艺及现场条件确定。

产能与尺寸设计依据自动生产线典型产能: 300-1000 kg/h; 最终产量取决于蔬菜品种及工艺配方
加热方式电加热, 燃气或柴油加热, 根据产品及厂房公用工程条件选择
材质食品接触部分采用 SUS304 不锈钢结构
控制方式PLC 触摸屏,配备可调网带速度及多区温度控制
电压380V / 50Hz / 3 相, 可定制
选型说明用于初步选型的通用自动油炸生产线,在零食, 肉类及蔬菜产品加工中的典型产能范围为 300-1000 kg/h。参考生产线采用 SUS304 食品接触结构, PLC 触摸屏控制, 双层网带, 可选多区加热,典型可调油炸温度范围为 160-200℃。最终蔬菜产量需根据具体产品确认,通用范围不构成产量保证。处理量, 温度, 停留时间, 预处理模块, 网带选择, 脱油, 冷却及过滤取决于蔬菜水分, 切分尺寸, 裹层, 产品易碎程度及成品要求。

设备配置所需信息

请提供原料及成品信息、目标产能(注明是进料产能还是成品产能)、厂房可用尺寸、电力供应、当地燃料,以及期望的自动化水平和包装要求。

订单及最终配置确认后,我们提供项目实施所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅提供给已确认项目的客户,不在网上公开。

应用领域

适用食品及应用

根据配方及目标成品要求,调整油炸温度、停留时间与输送方式。

常见问题

常见问题

解答有关本设备配置及使用的常见问题。

典型项目包括天妇罗蔬菜, 秋葵, 蘑菇, 胡萝卜或莲藕脆片, 红薯片及部分植物基产品。每种配方均需单独评估。

不是。清洗, 切分, 漂烫, 裹料及脱水取决于原料, 切形及目标口感, 因此前端模块按产品选择。

通用自动生产线的参考范围为 300-1000 kg/h。实际产量取决于堆积密度, 水分, 裹层, 油炸时间及所需冷却工艺。

可以。评估油负荷及产品细屑情况后,可集成粗残渣筛分装置, 可选在线过滤装置, 储油罐及循环泵。

对于需要低温脱水的热敏性果蔬脆片,真空油炸可能更适合。对于产量较高的预制或裹料产品,通常选择常压连续油炸。

可以。产能与布局根据您的产品、目标产能、可用空间、加热能源、当地公用工程条件及所需自动化水平设计。公布的范围仅供初步选型,并非固定限制。

提供。订单及最终配置确认后,我们的工程师将提供项目所需的布局图、安装图和连接图。详细技术图纸仅交付给已确认项目的客户,不在网上公开。
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