SHEPODY
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Líneas de fritura

Línea automática de fritura continua

Línea modular controlada por PLC que conecta alimentación, fritura continua, desaceitado, enfriamiento y sazonado para una producción estable de gran volumen.

Capacidad habitual: 300-1000 kg/h; configuraciones personalizadas disponibles Calentamiento eléctrico, por gas o diésel, seleccionado para el proyecto Construcción en acero inoxidable SUS304 en contacto con alimentos
Línea automática de fritura continua
DESCRIPCIÓN GENERAL

Descripción del producto

La línea automática SHEPODY se configura como un sistema coordinado y no como máquinas independientes. La alimentación, la temperatura del aceite, la velocidad de banda y la manipulación posterior se adaptan a la receta para mantener un flujo estable hasta el envasado.

Las secciones de contacto se fabrican en acero inoxidable SUS304. Una banda de doble malla mantiene controlados los productos ligeros o flotantes durante la fritura, mientras que la cubierta y el transportador elevables facilitan la limpieza diaria. El calentamiento y la distribución se seleccionan según el producto, la producción y los servicios disponibles.

Configuración habitual

  • Alimentación dosificada y transportador de transferencia
  • Freidora continua de doble malla con control PLC
  • Secciones de desaceitado vibratorio y enfriamiento por aire
  • Equipos de inspección, elevación y sazonado en tambor
  • Filtración de aceite y conexión de envasado opcionales
FLUJO DEL PROCESO

Cómo funciona el proceso

Cada etapa se configura según los equipos, los servicios seleccionados y los requisitos de producción.

  • Alimentación dosificada
  • Fritura continua de doble malla
  • Desaceitado vibratorio
  • Enfriamiento por aire
  • Inspección
  • Elevación
  • Sazonado en tambor
  • Conexión de envasado
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Diseñada para una fritura uniforme y eficiente

Criterios prácticos de ingeniería para mantener una calidad estable y controlar los costos operativos.

Control PLC coordinado

Sincroniza temperatura, velocidad y módulos conectados

Fritura de doble malla

Mantiene sumergidos los productos flotantes para un proceso uniforme

Distribución modular

Alimentación, filtración, enfriamiento y sazonado se seleccionan por producto

Acceso para limpieza

La cubierta y el transportador elevables simplifican inspección e higiene

Calentamiento flexible

Los sistemas eléctricos, por gas o diésel se adaptan a los servicios de planta locales

PARÁMETROS TÉCNICOS

Especificaciones para la selección inicial

Los valores siguientes sirven para una selección inicial. La capacidad, las dimensiones y los servicios requeridos se confirman según su producto, proceso y condiciones de planta.

Base de capacidad y dimensionamientoCapacidad habitual: 300-1000 kg/h; configuraciones personalizadas disponibles
Método de calentamientoCalentamiento eléctrico, por gas o diésel, seleccionado para el proyecto
MaterialConstrucción en acero inoxidable SUS304 en contacto con alimentos
ControlPantalla táctil con PLC y control coordinado de la línea
Voltaje380V / 50Hz / 3 fases, personalizable
Notas de selecciónCapacidad habitual: 300-1000 kg/h, con rango de temperatura de referencia de 160-200 C y longitudes modulares aproximadas de 6-15 m. Una configuración típica utiliza SUS304 en contacto con alimentos, control PLC y freidora de doble malla. La filtración, retirada de residuos, elevación para limpieza, desaceitado, enfriamiento, sazonado e interfaces de envasado se seleccionan por proyecto. La base de producción, ancho de banda, carga térmica, espacio y servicios se calculan según el alimento, el tiempo de fritura y las condiciones de la planta.

Datos necesarios para configurar su equipo

Indíquenos la materia prima y el producto final, la capacidad objetivo y si se refiere a entrada de materia prima o producto terminado, las dimensiones disponibles de la nave, la alimentación eléctrica y combustible local, y el alcance requerido de automatización y envasado.

Una vez confirmado el pedido y la configuración final, proporcionamos los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para ejecutar el proyecto. Los planos técnicos detallados se entregan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.

APLICACIONES

Alimentos y aplicaciones compatibles

La temperatura de fritura, el tiempo de residencia y la manipulación se ajustan a la receta y al producto final deseado.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Respuestas a preguntas habituales sobre la configuración y operación de este equipo.

Puede configurarse para productos de papa, snacks extruidos, carne o productos del mar recubiertos, tofu, vegetales y masas. Las muestras ayudan a confirmar la banda y los ajustes.

Los proyectos habituales cubren 300-1000 kg/h. La producción final depende del tamaño, la humedad, el tiempo y la distribución.

Sí. Puede elegirse electricidad, gas o diésel tras revisar los servicios, la producción y las condiciones.

La filtración y la retirada automática de residuos son módulos opcionales seleccionados según las migas del producto.

Las zonas de contacto son de acero inoxidable y la cubierta y el transportador se elevan para facilitar el acceso. El procedimiento final se confirma para la configuración suministrada.

Sí. La capacidad y la distribución se diseñan según su producto, producción objetivo, dimensiones disponibles, fuente de calentamiento, servicios locales y nivel de automatización requerido. Los rangos publicados sirven para la selección inicial y no son límites fijos.

Sí. Una vez confirmado el pedido y la configuración final, nuestros ingenieros entregan los planos de distribución, instalación y conexiones necesarios para el proyecto. Los planos técnicos detallados se facilitan a los clientes de proyectos confirmados y no se publican en línea.
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CONSULTA DE PROYECTO

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Indíquenos el producto, la capacidad objetivo y las condiciones de la planta. Prepararemos una configuración adecuada y la base para cotizar.

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