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SHEPODY
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Lignes de friture

Ligne de friture continue automatique

Une ligne de friture modulaire commandée par automate programmable, reliant alimentation, friture continue, déshuilage, refroidissement et assaisonnement pour une production stable à haut débit.

Capacité habituelle : 300-1000 kg/h; configurations sur mesure disponibles Chauffage électrique, au gaz ou au gazole, selon le projet Parties en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
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Ligne de friture continue automatique
PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Description du produit

La ligne de friture continue automatique SHEPODY est conçue comme un système de production coordonné plutôt que comme un ensemble de machines autonomes. L’alimentation en produits, la température de l’huile, la vitesse de bande et les opérations en aval peuvent être adaptées à la recette pour assurer un acheminement régulier des produits, de l’alimentation en matière première jusqu’au raccordement au conditionnement.

Les parties en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable SUS304. Une double bande maillée maintient les produits légers ou flottants pendant la friture, tandis que le capot relevable et l’ensemble de convoyage permettent l’accès pour le nettoyage quotidien. Le chauffage et l’implantation de la ligne sont définis selon le produit, la capacité visée et les utilités disponibles.

Configuration type de la ligne

  • Alimentation dosée et convoyeur de transfert
  • Friteuse continue à double bande maillée avec commande par automate programmable
  • Sections de déshuilage vibrant et de refroidissement par air
  • Équipements d’inspection, d’élévation et d’assaisonnement en tambour
  • Filtration de l’huile et raccordement au conditionnement en option
DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ

Fonctionnement du procédé

Chaque étape est configurée selon les équipements, les utilités retenues et les exigences de production.

  • Alimentation dosée
  • Friture continue à double bande maillée
  • Déshuilage vibrant
  • Refroidissement par air
  • Inspection
  • Élévation
  • Assaisonnement en tambour
  • Raccordement au conditionnement
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conçue pour une friture régulière et efficace

Des critères d’ingénierie concrets pour maintenir une qualité constante et maîtriser les coûts d’exploitation.

Commande coordonnée par automate programmable

synchronise la température de la friteuse, la vitesse du convoyeur et les modules raccordés

Friture à double bande maillée

maintient les produits flottants dans l’huile pour un traitement plus homogène

Implantation modulaire

les sections d’alimentation, de filtration, de refroidissement et d’assaisonnement sont sélectionnées selon le produit

Accès pour le nettoyage

le capot et la structure de convoyage relevables facilitent l’inspection et le nettoyage hygiénique

Choix du chauffage

les systèmes électriques, au gaz ou au gazole peuvent être adaptés aux réseaux industriels locaux

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques pour la présélection

Les valeurs ci-dessous servent à une première sélection. La capacité, les dimensions et les utilités requises sont confirmées selon votre produit, votre procédé et les conditions du site.

Base de capacité et de dimensionnementCapacité habituelle : 300-1000 kg/h; configurations sur mesure disponibles
Mode de chauffageChauffage électrique, au gaz ou au gazole, selon le projet
MatériauParties en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
CommandeAutomate programmable avec écran tactile et commande coordonnée de la ligne
Tension380V / 50Hz / 3 phases, personnalisable
Notes de sélectionCapacité habituelle de la ligne : 300-1000 kg/h, avec une plage de température de friture habituelle de 160-200 C et des longueurs de ligne modulaires d’environ 6-15 m. Une configuration type comprend des parties en contact avec les aliments en SUS304, une commande par automate programmable et une friteuse à convoyage par double bande maillée. La filtration de l’huile, l’évacuation des résidus, les dispositifs de levage ou de nettoyage, le déshuilage, le refroidissement, l’assaisonnement et les interfaces de conditionnement sont sélectionnés pour le projet. La base de calcul du débit final, la largeur de bande, la puissance thermique, l’encombrement au sol et les besoins en utilités sont déterminés selon l’aliment, le temps de friture et les conditions de l’atelier.

Données nécessaires pour configurer votre équipement

Indiquez-nous la matière première et le produit fini, la capacité visée en précisant s’il s’agit du débit d’entrée ou de la production finie, les dimensions disponibles du bâtiment, l’alimentation électrique, le combustible local ainsi que le niveau d’automatisation et de conditionnement souhaité.

Après confirmation de la commande et de la configuration finale, nous fournissons les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires à l’exécution du projet. Les plans techniques détaillés sont réservés aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.

APPLICATIONS

Aliments et applications compatibles

La température de friture, le temps de séjour et la manutention sont réglés selon la recette et le produit fini recherché.

Produits à base de pommes de terreSnacks extrudésViandes et produits de la mer enrobés de pâte à frireProduits à base de tofuLégumes en tempuraSnacks à base de pâte
Questions fréquentes

Questions fréquentes

Réponses aux questions fréquentes sur la configuration et l’utilisation de cet équipement.

La ligne peut être configurée pour des produits à base de pommes de terre, des snacks extrudés, des viandes ou produits de la mer enrobés, du tofu, des légumes et des snacks à base de pâte. Des échantillons permettent de confirmer la bande et les paramètres de procédé les plus adaptés.

Les projets habituels sont configurés pour 300 à 1000 kg/h. Le débit final dépend des dimensions des produits, de leur humidité, du temps de friture et de l’implantation de la ligne.

Oui. Un chauffage électrique, au gaz ou au gazole peut être sélectionné après examen des réseaux industriels locaux, du débit requis et des conditions d’exploitation.

La filtration de l’huile et l’évacuation automatique des résidus sont des modules optionnels sélectionnés selon la quantité et la taille des miettes de produit.

Les parties en contact avec les aliments sont en acier inoxydable, et le capot de la friteuse ainsi que l’ensemble de convoyage peuvent être relevés pour faciliter l’accès. La procédure de nettoyage définitive est confirmée pour la configuration fournie.

Oui. La capacité et l’implantation sont conçues selon votre produit, le débit visé, l’espace disponible, la source de chauffage, les utilités locales et le niveau d’automatisation requis. Les plages publiées servent à la présélection et ne constituent pas des limites fixes.

Oui. Une fois la commande et la configuration finale confirmées, nos ingénieurs fournissent les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires au projet. Les plans techniques détaillés sont remis aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.
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DEMANDE DE PROJET

Demandez une configuration pour cet équipement

Indiquez-nous le produit, la capacité visée et les conditions du site. Nous préparerons une configuration adaptée et les éléments nécessaires au devis.

Équipement sélectionné Ligne de friture continue automatique
  • Configuration recommandée de l’équipement ou de la ligne
  • Recommandations de capacité, d’utilités et d’implantation
  • Éléments nécessaires au devis et prochaines étapes
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