WhatsApp: +8615378712472Email: info@fryingsystems.com
Запросить предложение
SHEPODY
Запросить предложение Поиск
Язык
EnglishEspañolРусскийFrançais中文
Линии жарки

Промышленная линия жарки овощей

Конфигурируемая непрерывная линия для приготовления овощей, корнеплодов и продуктов растительного происхождения - от дозированной подачи до обжаривания, охлаждения и нанесения приправ.

Типичная производительность автоматической линии: 300-1000 кг/ч; конечная производительность зависит от вида овощей и рецептуры Электрический, газовый или дизельный нагрев, выбранный с учетом продукта и инженерных сетей предприятия Нержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
Запросить предложение Связаться с инженером
Промышленная линия жарки овощей
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Описание оборудования

Промышленная линия для обжаривания овощей SHEPODY настраивается с учетом сырья, формы нарезки, покрытия и требуемой влажности. Типичная линия включает дозированную подачу, непрерывное обжаривание, удаление жира с поверхности, воздушное охлаждение, проверку и нанесение приправ, в то время как модули для мойки, резки, бланширования или нанесения покрытия выбираются отдельно для каждого продукта.

Во фритюрнице используется транспортер с двойной сеткой, регулируемая скорость ленты и система контроля температуры с помощью ПЛК, что позволяет перемещать в масле легкие или неправильной формы кусочки. Конструкция SUS304 для контакта с пищевыми продуктами и подъемная конструкция фритюрницы обеспечивают регулярную очистку и изменение рецептуры.

Настраиваемая область применения

  • Модули для мойки, резки, бланширования, нанесения покрытия или обезвоживания.
  • Дозированная подача и непрерывная обжарка в двухсеточном режиме.
  • Опциональное многоступенчатое просеивание масла и фильтрация в процессе работы.
  • Вибрационное удаление излишков масла с поверхности, воздушное охлаждение и контроль.
  • нанесение приправ и фасовка в соответствии с требованиями к готовому продукту.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Как устроен процесс

Каждый этап настраивается с учетом выбранного оборудования, инженерных сетей и производственных требований.

  • Проверка сырья
  • Мойка
  • Нарезка или нанесение покрытия
  • Бланширование при необходимости
  • Обезвоживание
  • Дозированная подача
  • Непрерывное обжаривание
  • удаление излишков масла с поверхности и охлаждение
  • Проверка
  • нанесение приправы
  • Упаковка
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Равномерная и эффективная жарка

Практические инженерные решения для стабильного качества и контроля эксплуатационных затрат.

Подготовка под конкретный продукт

мойка, нарезка, бланширование, нанесение покрытия и удаление поверхностной влаги выбираются по виду овощей и требованиям к готовому продукту

Контролируемая непрерывная жарка

двухсеточная транспортировка и регулируемое время подходят для легких, нарезанных и покрытых продуктов

Многозонное управление

ПЛК регулирует температуру и скорость ленты по сохраненным рецептурам

Комплексная финишная обработка

удаление излишков масла, охлаждение, инспекцию, нанесение приправ и упаковку можно объединить в один поток

Модульная конструкция

длина линии, способ нагрева, фильтрация масла и передаточные конвейеры адаптируются к планировке цеха

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Характеристики для первичного подбора

Приведенные значения предназначены для первичного подбора. Производительность, габариты и требования к инженерным сетям уточняются с учетом продукта, процесса и условий площадки.

Основа расчета производительности и типоразмераТипичная производительность автоматической линии: 300-1000 кг/ч; конечная производительность зависит от вида овощей и рецептуры
Способ нагреваЭлектрический, газовый или дизельный нагрев, выбранный с учетом продукта и инженерных сетей предприятия
МатериалНержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
УправлениеСенсорный экран ПЛК с регулируемой скоростью вращения ленты и многозонным регулированием температуры
Напряжение380 В / 50 Гц / 3 фазы; возможно исполнение под местные стандарты
Примечания по подборуДля предварительного подбора ориентировочная производительность автоматической линии составляет 300-1000 кг/ч. В типовой конфигурации применяются контактные детали из SUS304, сенсорная панель ПЛК, две сетчатые ленты и, при необходимости, многозонный нагрев; обычный рабочий диапазон жарки составляет 160-200 °C. Окончательные производительность, температура, время жарки, состав подготовки, тип ленты, удаление масла, охлаждение и фильтрация подтверждаются для конкретного продукта с учетом влажности, размера нарезки, покрытия, хрупкости и требований к готовому продукту.

Данные для подбора оборудования

Сообщите нам вид сырья и готового продукта, целевую производительность и ее базу расчета, доступные размеры цеха, параметры электроснабжения и топлива, а также требования к автоматизации и упаковке.

После подтверждения заказа и окончательной конфигурации мы предоставляем схемы размещения, монтажа и подключений, необходимые для реализации проекта. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.

ПРИМЕНЕНИЕ

Подходящие продукты и области применения

Температура жарки, время обработки и обращение с продуктом настраиваются под рецептуру и требуемый результат.

Овощи для приготовления темпурыПродукты из бамии и грибовЧипсы из моркови и корня лотосаЛомтики сладкого картофеляПродукты растительного происхождения
Частые вопросы

Частые вопросы

Ответы на частые вопросы о конфигурации и эксплуатации этого оборудования.

Типичные продукты: овощи в темпуре, бамия, грибы, морковь, корень лотоса, батат и некоторые растительные полуфабрикаты. Для каждого продукта отдельно подтверждаются подготовка и режим жарки.

Нет. Состав мойки, нарезки, бланширования, нанесения покрытия и удаления поверхностной влаги зависит от сырья, формы нарезки и требуемой текстуры.

Для автоматической линии ориентировочный диапазон составляет 300-1000 кг/ч. Фактическое значение зависит от насыпной плотности, влажности, покрытия, времени жарки и охлаждения.

Да. После оценки количества крошки и частиц покрытия можно добавить грубое отделение остатков, непрерывную фильтрацию, буферный резервуар и циркуляционные насосы.

Она может лучше подходить для термочувствительных фруктовых и овощных чипсов, которым требуется обезвоживание при более низкой температуре. Непрерывная атмосферная жарка обычно применяется для овощей и продуктов в покрытии.

Да. Производительность и компоновка рассчитываются с учетом продукта, целевой выработки, доступной площади, способа нагрева, инженерных сетей и требуемого уровня автоматизации. Опубликованные диапазоны предназначены для первичного подбора и не являются жесткими ограничениями.

Да. После подтверждения заказа и окончательной конфигурации наши инженеры предоставляют необходимые схемы размещения, монтажа и подключений. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.
СВЯЗАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанное оборудование

Ознакомьтесь с совместимыми машинами, вспомогательным оборудованием и альтернативными конфигурациями.

ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ

Запросить конфигурацию оборудования

Сообщите продукт, целевую производительность и условия на площадке. Мы подготовим подходящую конфигурацию и исходные данные для расчёта предложения.

Выбранное оборудование Промышленная линия жарки овощей
  • Рекомендуемая конфигурация оборудования или линии
  • Рекомендации по производительности, инженерным сетям и компоновке
  • Исходные данные для предложения и дальнейшие шаги
WhatsAppЗапросить предложение