WhatsApp: +8615378712472Email: info@fryingsystems.com
Запросить предложение
SHEPODY
Запросить предложение Поиск
Язык
EnglishEspañolРусскийFrançais中文
Линии жарки

Линия производства чипсов из маниоки

Спроектированная под заказ технологическая линия для превращения свежих корней маниоки в равномерно нарезанные, обжаренные и приправленные чипсы с требуемой производительностью.

Типичная производительность готового продукта: 50-500 кг/ч; доступны индивидуальные конфигурации Электрический, газовый или дизельный нагрев, выбираемый с учетом проекта Нержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
Запросить предложение Связаться с инженером
Линия производства чипсов из маниоки
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Описание оборудования

Линия по производству чипсов из маниоки SHEPODY объединяет ключевые этапы - от подготовки сырых корнеплодов до выпуска готовых чипсов. Стандартный процесс может включать сортировку, мойку и очистку от кожуры, точную нарезку ломтиками, предварительную мойку, бланширование, обезвоживание, непрерывное обжаривание, вибрационное удаление излишков масла с поверхности, нанесение приправ и отправку на фасовку.

секции для контакта с пищевыми продуктами изготовлены из нержавеющей стали SUS304 и предназначены для непрерывного подачи материала. Толщина нарезки, скорость конвейера и условия обжаривания регулируются в зависимости от сорта маниоки, желаемой текстуры и требуемой производительности.

Настраиваемый объем линии

  • Оборудование для мойки и очистки корнеплодов выбирается в зависимости от состояния корнеплодов.
  • Для точной нарезки корнеплодов толщиной 1-5 мм.
  • Предварительная мойка, бланширование и обезвоживание перед обжариванием.
  • Непрерывное обжаривание, удаление масла, заправка приправами и перемещение упаковки.
  • Полуавтоматические или интегрированные конфигурации в зависимости от конфигурации установки.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Как устроен процесс

Каждый этап настраивается с учетом выбранного оборудования, инженерных сетей и производственных требований.

  • Сортировка и сортировочная оценка.
  • Мойка и очистка картофеля от кожуры.
  • Регулировка нарезки
  • Бланширование
  • Обезвоживание
  • Непрерывное обжаривание
  • Удаление излишков масла с поверхности вибрацией
  • Ароматизатор
  • Упаковка
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Равномерная и эффективная жарка

Практические инженерные решения для стабильного качества и контроля эксплуатационных затрат.

Полный технологический процесс

подготовка корнеплодов, нарезка, предварительная обработка, жарка, удаление излишков масла и нанесение приправ объединяются в один производственный поток

Регулируемая нарезка

ориентировочный диапазон толщины 1-5 мм позволяет получать чипсы разной формы и текстуры

Гибкая производительность

доступны полуавтоматические линии 50-100 кг/ч и интегрированные конфигурации производительностью до 500 кг/ч

Контроль поверхностного масла

управляемая жарка и вибрационное удаление масла помогают получать стабильную текстуру продукта

Гигиеничная конструкция

детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из SUS304, а доступные модули упрощают очистку и обслуживание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Характеристики для первичного подбора

Приведенные значения предназначены для первичного подбора. Производительность, габариты и требования к инженерным сетям уточняются с учетом продукта, процесса и условий площадки.

Основа расчета производительности и типоразмераТипичная производительность готового продукта: 50-500 кг/ч; доступны индивидуальные конфигурации
Способ нагреваЭлектрический, газовый или дизельный нагрев, выбираемый с учетом проекта
МатериалНержавеющая сталь SUS304 для контакта с пищевыми продуктами
УправлениеУправление с помощью ПЛК с возможностью регулировки нарезки, температуры и скорости конвейера
Напряжение380 В / 50 Гц / 3 фазы; возможно исполнение под местные стандарты
Примечания по подборуОриентировочная производительность по готовому продукту составляет 50-500 кг/ч. Типовая линия с контактными деталями из SUS304 может использовать электрический, газовый или дизельный нагрев и регулируемую нарезку. Процесс включает сортировку, мойку, очистку, нарезку, промывку или бланширование, удаление поверхностной влаги, жарку, удаление излишков масла, нанесение приправ и упаковку. Расход сырья, выход готового продукта, толщина ломтика, установленная мощность, объем масла и требуемая площадь зависят от сорта маниоки, влажности, предварительной обработки и рецептуры.

Данные для подбора оборудования

Сообщите нам вид сырья и готового продукта, целевую производительность и ее базу расчета, доступные размеры цеха, параметры электроснабжения и топлива, а также требования к автоматизации и упаковке.

После подтверждения заказа и окончательной конфигурации мы предоставляем схемы размещения, монтажа и подключений, необходимые для реализации проекта. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.

ПРИМЕНЕНИЕ

Подходящие продукты и области применения

Температура жарки, время обработки и обращение с продуктом настраиваются под рецептуру и требуемый результат.

Чипсы из маниокиЧипсы из юккиЧипсы из тапиокиЧипсы из корнеплодов
Частые вопросы

Частые вопросы

Ответы на частые вопросы о конфигурации и эксплуатации этого оборудования.

Производительность при полуавтоматическом производстве составляет 50-100 кг/ч, а производительность может быть увеличена до 500 кг/ч. Конечная производительность определяется толщиной ломтиков, влажностью и требуемым циклом обжаривания.

Да. Интенсивность мойки, толщина ломтиков, параметры бланширования и обжаривания устанавливаются с учетом размера корнеплодов, уровня крахмала и желаемой текстуры чипсов.

Допустимый диапазон составляет 1-5 мм. Наиболее подходящая настройка зависит от типа чипсов и цели удаления влаги.

электрический, газовый или дизельный нагрев можно выбрать в зависимости от местных инженерных сетей, мощности и эксплуатационных расходов.

Линия может быть выгружена в отдельную упаковочную систему или интегрирована с оборудованием для взвешивания и упаковки после подтверждения формата пакета и его производительности.

Да. Производительность и компоновка рассчитываются с учетом продукта, целевой выработки, доступной площади, способа нагрева, инженерных сетей и требуемого уровня автоматизации. Опубликованные диапазоны предназначены для первичного подбора и не являются жесткими ограничениями.

Да. После подтверждения заказа и окончательной конфигурации наши инженеры предоставляют необходимые схемы размещения, монтажа и подключений. Подробная техническая документация передается заказчикам подтвержденных проектов и не публикуется в открытом доступе.
СВЯЗАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Связанное оборудование

Ознакомьтесь с совместимыми машинами, вспомогательным оборудованием и альтернативными конфигурациями.

Линия жарки свиных шкурок

Линия жарки свиных шкурок

Полуавтоматическая или полностью автоматическая линия для производства жареных свиных шкурок и чичарронов, сконфигурированная под состояние поступающего сырья и требуемую степень вспучивания.

Подробнее
ЗАПРОС ПО ПРОЕКТУ

Запросить конфигурацию оборудования

Сообщите продукт, целевую производительность и условия на площадке. Мы подготовим подходящую конфигурацию и исходные данные для расчёта предложения.

Выбранное оборудование Линия производства чипсов из маниоки
  • Рекомендуемая конфигурация оборудования или линии
  • Рекомендации по производительности, инженерным сетям и компоновке
  • Исходные данные для предложения и дальнейшие шаги
WhatsAppЗапросить предложение