SHEPODY
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Gestion de l’huile

Système intégré de gestion de l’huile de friture

Un ensemble sur châssis conçu pour le projet, qui coordonne le stockage, le transfert, la filtration et le retour contrôlé de l’huile de friture vers la friteuse.

Dimensionné selon le volume d’huile de la friteuse et le débit de circulation requis Transfert, stockage, filtration et recirculation contrôlée de l’huile Cuves, tuyauteries et composants de l’ensemble sur châssis en contact avec les aliments en SUS304, à confirmer pour le projet
Système intégré de gestion de l’huile de friture
PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Description du produit

Le système intégré de gestion de l’huile de friture SHEPODY regroupe les fonctions auxiliaires d’une friteuse industrielle dans un ensemble coordonné sur châssis. Les cuves de stockage et d’appoint, le tamisage des résidus, la filtration, les pompes de circulation, les vannes, l’instrumentation et les interverrouillages par automate programmable sont agencés selon le volume d’huile requis pour la friteuse et l’implantation de l’usine.

Le système peut desservir des friteuses continues ou par lots et se configure selon le produit sélectionné, la méthode de filtration et la procédure de nettoyage. Le volume des cuves, le débit de circulation, le diamètre des tuyauteries et les caractéristiques de service des pompes sont confirmés à partir des données du projet, plutôt que définis comme des valeurs universelles.

Périmètre type du système

  • Cuves de stockage d’huile de cuisson et d’appoint d’huile neuve.
  • Tamisage grossier des résidus et étage de filtration fine sélectionné.
  • Pompes de transfert et de recirculation d’huile chaude avec collecteur de vannes.
  • Surveillance du niveau, de la température et de l’état des pompes.
  • Interverrouillages par automate programmable pour le remplissage, le transfert, la filtration et le retour contrôlé.
DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ

Fonctionnement du procédé

Chaque étape est configurée selon les équipements, les utilités retenues et les exigences de production.

  • Appoint d’huile neuve
  • Sortie d’huile de la friteuse
  • Tamisage des résidus
  • Filtration
  • Cuve de stockage ou tampon
  • Pompe de circulation
  • Retour contrôlé vers la friteuse
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conçue pour une friture régulière et efficace

Des critères d’ingénierie concrets pour maintenir une qualité constante et maîtriser les coûts d’exploitation.

Gestion intégrée de l’huile

les fonctions de stockage, d’appoint, de filtration, de transfert et de retour sont coordonnées au sein d’un même système auxiliaire de friteuse

Circulation dimensionnée pour le projet

le volume des cuves, les caractéristiques de service des pompes et le diamètre des tuyauteries sont adaptés au volume d’huile de la friteuse et au taux de renouvellement requis

Interface de filtration flexible

le tamisage grossier peut être combiné à l’étage de filtration en ligne sélectionné selon le produit et la charge de miettes

Transfert surveillé

les instruments de mesure de niveau, les retours d’état des pompes et les interverrouillages des vannes contribuent à contrôler les mouvements d’huile entre les modules du système

Agencement facilitant l’entretien

les cuves, les pompes, les vannes et les tuyauteries sont disposées pour permettre l’accès lors des inspections, du nettoyage et de l’entretien courants

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques pour la présélection

Les valeurs ci-dessous servent à une première sélection. La capacité, les dimensions et les utilités requises sont confirmées selon votre produit, votre procédé et les conditions du site.

Base de capacité et de dimensionnementDimensionné selon le volume d’huile de la friteuse et le débit de circulation requis
Mode de fonctionnementTransfert, stockage, filtration et recirculation contrôlée de l’huile
MatériauCuves, tuyauteries et composants de l’ensemble sur châssis en contact avec les aliments en SUS304, à confirmer pour le projet
CommandeInterverrouillages par automate programmable pour le niveau d’huile, l’état des pompes, la filtration et le débit de retour
TensionAdaptée à l’alimentation électrique locale
Notes de sélectionCe système ne repose pas sur une capacité de cuve ou un débit de pompe universels. Le volume de stockage, le volume d’appoint d’huile neuve, le débit de circulation, l’étage de filtration, le diamètre des tuyauteries, la hauteur manométrique des pompes et les dimensions de l’ensemble sur châssis sont confirmés selon le volume d’huile de la friteuse, le taux de renouvellement visé, la charge de résidus du produit, la procédure de nettoyage et l’espace disponible dans l’usine.

Données nécessaires pour configurer votre équipement

Indiquez-nous la matière première et le produit fini, la capacité visée en précisant s’il s’agit du débit d’entrée ou de la production finie, les dimensions disponibles du bâtiment, l’alimentation électrique, le combustible local ainsi que le niveau d’automatisation et de conditionnement souhaité.

Après confirmation de la commande et de la configuration finale, nous fournissons les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires à l’exécution du projet. Les plans techniques détaillés sont réservés aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.

APPLICATIONS

Aliments et applications compatibles

La température de friture, le temps de séjour et la manutention sont réglés selon la recette et le produit fini recherché.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Réponses aux questions fréquentes sur la configuration et l’utilisation de cet équipement.

Il s’agit d’un système auxiliaire configurable. Selon le projet, il peut comprendre des cuves de stockage et d’appoint, un dispositif de tamisage, une filtration, des pompes de transfert, des tuyauteries de circulation, une instrumentation et des interverrouillages par automate programmable.

La capacité des cuves est calculée selon le volume d’huile de la friteuse, la procédure de transfert et de nettoyage, le volume de réserve et l’espace d’installation disponible. Il ne s’agit pas d’une valeur fixe de catalogue.

L’intégration à une installation existante est possible après vérification du volume d’huile de la friteuse, des points de sortie et de retour, de la température de fonctionnement, des besoins de filtration, des commandes et de l’implantation de l’usine.

Oui, l’ensemble sur châssis peut combiner le tamisage grossier des résidus avec la méthode de filtration fine sélectionnée. Le type de filtre est choisi selon la taille des miettes, l’enrobage du produit et le mode de fonctionnement requis.

Veuillez fournir le type de friteuse, le volume d’huile, le produit visé, la capacité de production, la méthode de filtration existante, le plan d’implantation de l’usine, la tension électrique locale et la procédure de nettoyage souhaitée.

Oui. La capacité et l’implantation sont conçues selon votre produit, le débit visé, l’espace disponible, la source de chauffage, les utilités locales et le niveau d’automatisation requis. Les plages publiées servent à la présélection et ne constituent pas des limites fixes.

Oui. Une fois la commande et la configuration finale confirmées, nos ingénieurs fournissent les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires au projet. Les plans techniques détaillés sont remis aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.
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DEMANDE DE PROJET

Demandez une configuration pour cet équipement

Indiquez-nous le produit, la capacité visée et les conditions du site. Nous préparerons une configuration adaptée et les éléments nécessaires au devis.

Équipement sélectionné Système intégré de gestion de l’huile de friture
  • Configuration recommandée de l’équipement ou de la ligne
  • Recommandations de capacité, d’utilités et d’implantation
  • Éléments nécessaires au devis et prochaines étapes
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