SHEPODY
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Lignes de friture

Ligne de friture de couennes de porc

Une ligne de friture semi-automatique ou entièrement automatique pour les couennes de porc et le chicharron, configurée selon le procédé retenu pour la matière première.

Semi-automatique : 20-100 kg/h; entièrement automatique : 100-500 kg/h Système de chauffage sélectionné selon le projet et confirmé pour le procédé retenu pour la matière première Éléments en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
Ligne de friture de couennes de porc
PRÉSENTATION GÉNÉRALE

Description du produit

La ligne de friture de couennes de porc SHEPODY est configurée selon la matière entrante, que la production commence par des peaux séchées préparées ou par un procédé de préparation de peaux fraîches. L’alimentation dosée, le convoyage à double bande grillagée, la friture contrôlée, l’élimination de l’huile en surface, le refroidissement et l’assaisonnement assurent un procédé coordonné de l’entrée de la friteuse au transfert vers le conditionnement.

Les systèmes semi-automatiques conviennent aux activités de production en développement, tandis que les lignes entièrement automatiques associent alimentation, régulation de température, convoyage et filtration de l’huile pour des débits plus élevés. Les réglages du procédé sont établis par des essais produit, car l’expansion, la texture et le temps de friture dépendent fortement de la méthode de préparation.

Modules habituels de la ligne

  • Convoyeur élévateur doseur pour une alimentation régulière de la friteuse.
  • Friteuse continue à double bande grillagée avec circulation et filtration de l’huile.
  • Convoyeur de refroidissement par air et d’élimination de l’huile en surface.
  • Tambour rotatif pour une répartition uniforme de l’assaisonnement.
  • Convoyeurs d’inspection, d’accumulation et de transfert vers le conditionnement selon les besoins.
DÉROULEMENT DU PROCÉDÉ

Fonctionnement du procédé

Chaque étape est configurée selon les équipements, les utilités retenues et les exigences de production.

  • Procédé pour peaux préparées : Alimentation
  • Friture
  • Déshuilage
  • Refroidissement par air
  • Assaisonnement en tambour
  • Conditionnement
  • Procédé pour peaux fraîches ou cuites : Préparation
  • Séchage ou préconditionnement
  • Friture
  • Déshuilage
  • Refroidissement
  • Assaisonnement
  • Conditionnement
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Conçue pour une friture régulière et efficace

Des critères d’ingénierie concrets pour maintenir une qualité constante et maîtriser les coûts d’exploitation.

Deux procédés selon la matière première

le procédé peut être configuré pour des peaux séchées préparées ou pour la préparation de peaux fraîches

Automatisation évolutive

les options semi-automatiques de 20-100 kg/h et entièrement automatiques de 100-500 kg/h répondent à différents stades de développement de la production

Convoyage à double bande grillagée

le maintien contrôlé du produit contribue à faire progresser régulièrement les couennes légères dans l’huile

Déshuilage et refroidissement

le convoyage assisté par air élimine l’huile libre en surface et refroidit le produit avant l’assaisonnement

Finition intégrée

l’assaisonnement, l’inspection et le transfert vers le conditionnement peuvent être raccordés pour former une ligne coordonnée

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Caractéristiques pour la présélection

Les valeurs ci-dessous servent à une première sélection. La capacité, les dimensions et les utilités requises sont confirmées selon votre produit, votre procédé et les conditions du site.

Base de capacité et de dimensionnementSemi-automatique : 20-100 kg/h; entièrement automatique : 100-500 kg/h
Mode de chauffageSystème de chauffage sélectionné selon le projet et confirmé pour le procédé retenu pour la matière première
MatériauÉléments en contact avec les aliments en acier inoxydable SUS304
CommandeCoordination par PLC de l’alimentation, de la température, du convoyage et de la filtration de l’huile
TensionAdaptée à l’alimentation électrique locale
Notes de sélectionLes plages de sélection sont de 20-100 kg/h pour les configurations semi-automatiques et de 100-500 kg/h pour les configurations entièrement automatiques. Le procédé doit être choisi selon la matière entrante : les peaux séchées ou préconditionnées peuvent suivre un procédé de friture plus court, tandis que les peaux fraîches ou cuites nécessitent une préparation et un séchage ou un préconditionnement contrôlés avant la friture. Une configuration automatique habituelle comprend un convoyeur élévateur, une friteuse continue, une section de déshuilage ou de refroidissement par air, un système d’assaisonnement en tambour et une liaison vers le conditionnement. La température et le temps de friture sont propres à la recette et au procédé retenu et sont confirmés par des essais, plutôt que considérés comme des valeurs universelles.

Données nécessaires pour configurer votre équipement

Indiquez-nous la matière première et le produit fini, la capacité visée en précisant s’il s’agit du débit d’entrée ou de la production finie, les dimensions disponibles du bâtiment, l’alimentation électrique, le combustible local ainsi que le niveau d’automatisation et de conditionnement souhaité.

Après confirmation de la commande et de la configuration finale, nous fournissons les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires à l’exécution du projet. Les plans techniques détaillés sont réservés aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.

APPLICATIONS

Aliments et applications compatibles

La température de friture, le temps de séjour et la manutention sont réglés selon la recette et le produit fini recherché.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Réponses aux questions fréquentes sur la configuration et l’utilisation de cet équipement.

Oui, mais la préparation en amont et la recette de friture diffèrent. Nous confirmons d’abord l’état des peaux entrantes et l’expansion souhaitée avant de définir les équipements à prévoir.

Les systèmes semi-automatiques couvrent une plage de référence de 20-100 kg/h, tandis que les configurations entièrement automatiques peuvent être dimensionnées pour environ 100-500 kg/h.

Les couennes de porc sont légères et prennent du volume pendant la friture. Le convoyage entre une bande grillagée supérieure et une bande inférieure aide à maîtriser le déplacement du produit et favorise un temps de séjour plus uniforme.

Non. Ils dépendent de la préparation des peaux, de l’humidité, de l’épaisseur et de la texture visée. Les paramètres de fonctionnement sont donc confirmés par des essais, au lieu d’appliquer un réglage unique à tous les produits.

Oui. Un convoyeur de refroidissement, un tambour rotatif d’assaisonnement, une section d’inspection et un transfert vers le conditionnement peuvent être intégrés après confirmation du système d’assaisonnement et du format des sachets.

Oui. La capacité et l’implantation sont conçues selon votre produit, le débit visé, l’espace disponible, la source de chauffage, les utilités locales et le niveau d’automatisation requis. Les plages publiées servent à la présélection et ne constituent pas des limites fixes.

Oui. Une fois la commande et la configuration finale confirmées, nos ingénieurs fournissent les plans d’implantation, d’installation et de raccordement nécessaires au projet. Les plans techniques détaillés sont remis aux clients dont le projet est confirmé et ne sont pas publiés en ligne.
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DEMANDE DE PROJET

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Indiquez-nous le produit, la capacité visée et les conditions du site. Nous préparerons une configuration adaptée et les éléments nécessaires au devis.

Équipement sélectionné Ligne de friture de couennes de porc
  • Configuration recommandée de l’équipement ou de la ligne
  • Recommandations de capacité, d’utilités et d’implantation
  • Éléments nécessaires au devis et prochaines étapes
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